瀝青油煙的凈化處理

　　瀝青煙中的揮發(fā)物排放到大氣中，便成為大氣污染物之一。瀝青煙組分極為復(fù)雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青煙氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物。
　　
　　瀝青煙的來源
　　
　　碳素行業(yè),在瀝青熔化,混捏、成型、焙燒等全過程中,揮發(fā)與散發(fā)大量瀝青煙塵。瀝青煙氣是一種有害物質(zhì),他由多環(huán)芳香碳?xì)浠衔锼M成,含有輕沸碳?xì)浠衔铩熤泻袨r青衍生物314苯并芘,112苯并蒽等強致癌物質(zhì)。他不僅影響人們的身體健康,而且嚴(yán)重污染環(huán)境。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,碳素行業(yè)的瀝青煙治理技術(shù)有了較大發(fā)展,通過物理及化學(xué)方法相結(jié)合,在瀝青熔化,混涅、焙燒等生產(chǎn)過程中的高濃度瀝青煙采用了干法吸附袋濾器或高壓靜電捕集等技術(shù)均得到了有效的控制和凈化,而預(yù)備陽極生產(chǎn)企業(yè)在碳陽極的震動成型過程中揮發(fā)的瀝青煙氣,由于集氣困難、濃度低、煙溫低等原因,成為國內(nèi)碳素行業(yè)的治理難點,國內(nèi)目前還沒有一種從根本上解決的有效手段。
　　
　　瀝青有煤瀝青和石油瀝青兩種,用于石墨生產(chǎn)的粘結(jié)劑為煤瀝青,她是有煤瀝青蒸餾后的殘渣（一般為350℃后的殘余物）,隨著煤焦油的種類,性質(zhì)及蒸餾方法的不同及蒸餾方法的不同,煤瀝青的性質(zhì)和組分也有很大的不同,一般瀝青中含有216%～4017%的游離碳,其余為多環(huán)芳烴類及其衍生物等,其成份復(fù)雜,不同的瀝青成份之間變化很大。因而瀝青煙的成份也相當(dāng)復(fù)雜,總體上講瀝青煙的組分與瀝青近似,主要是多環(huán)芳烴及少量的氧、氮、硫的雜環(huán)化合物。瀝青具有可燃性,加熱時呈流動性,產(chǎn)生可燃性蒸汽,接觸火焰就會燃燒。瀝青既不易被蒸餾出來,也不*溶解在已知的一些有機溶劑中。瀝青煙主要由氣、液兩相組成。液相部分是十分細(xì)微的揮發(fā)冷凝物,粒徑多在011～110μm之間,氣相是不同氣體的混合物。
　　
　　瀝青煙霧凈化設(shè)備功能特點
　　
　　·系統(tǒng)設(shè)計理念先進，既保證了粘性粉塵顆粒物、液態(tài)焦油、氣態(tài)有機廢氣的凈化效率，又避免了常規(guī)瀝青煙氣凈化器易發(fā)生爆炸、火災(zāi)的危險。
　　
　　·工藝流程設(shè)計完善、合理，系統(tǒng)可靠性高，凈化效率高處理后的煙氣排放*符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)?？梢猿掷m(xù)運行，始終保證穩(wěn)定的凈化效率。
　　
　　·風(fēng)管內(nèi)加裝噴淋裝置，提高了粉塵顆粒物的凈化效率，節(jié)省噴淋塔的建造成本，同時也保障通風(fēng)管路不被堵塞。
　　
　　·復(fù)合式等離子凈化器采用模塊化設(shè)計，可以自由組合滿足不同凈化風(fēng)量的要求。包含機械過濾凈化段、等離子油煙凈化段、高壓等離子廢氣凈化段。
　　
　　·不同功能的凈化單元均為同一規(guī)格尺寸，每個凈化段可根據(jù)需要采用多個凈化單元塊，以并串聯(lián)形式隨意組合，滿足不同的凈化需求。
　　
　　·等離子凈化器內(nèi)部采用抽屜式結(jié)構(gòu)，凈化單元吸附飽和后可以抽取出來，清洗完畢風(fēng)干后，裝回原位即可功能如新，不影響凈化效率。
　　
　　·等離子高壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴(yán)密封閉的單元體，使用安全可靠。電源可自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍保持較高的凈化效率。有高壓輸出端過壓保護、短路保護、輸出恒流、吸附飽和燈光報警、不及時清洗自動停機等功能。
　　
　　·低廉的使用維護成本。系統(tǒng)運行時只需定期補充一定量的噴淋水，不需要其它耗材。復(fù)合式等離子凈化器每凈化10000m3/h瀝青煙氣僅需功耗1.2Kw，凈化單元清洗時僅需5~10%的燒堿溶液浸泡約1小時，然后用清水沖洗。噴淋捕霧裝置基本實現(xiàn)免維護。